El acero especial se forja con precisión para formar una carcasa de perforación.
Tenemos 17 juegos de centros de mecanizado CNC que incluyen un centro de mecanizado de pórtico de 3 m, una máquina perforadora horizontal 6163, 400 juegos de tornos CNC, 39 juegos de fresadoras CNC, 15 juegos de rectificadoras internas de agujeros profundos, 31 juegos de rectificadoras cilíndricas universales y 2 juegos de máquinas marca 61125Spark.
Las aleaciones utilizan empresas nacionales reconocidas para respaldar, para garantizar que en las operaciones de perforación de rocas, la resistencia al desgaste integral de los productos supere los estándares de la industria.Cuando la carcasa y la aleación se combinan, usamos un orificio, una prueba de diente, para asegurarnos de que el producto en uso, no aparezcan dientes, fenómeno de desprendimiento.
Con equipos de pintura de ventaja, todas nuestras herramientas de perforación con una estricta limpieza, preparación, pintura terminada y reacabado de la superficie, la pintura de alta calidad brinda a las herramientas de perforación una medida de protección contra la humedad y la oxidación durante el transporte y el trabajo.
Podemos cumplir con los requisitos especiales del cliente para la fundición, la forja del acero especial adecuado y el pelado mecánico de la superficie de la barra de acero mediante un torno sin centro, inspeccionando mediante detección ultrasónica de fallas para garantizar la calidad de la materia prima del acero.
No solo podemos forjar piezas de trabajo de gran tamaño, sino que también podemos procesar cualquier producto de acero mediante normalización, templado, cementación, enfriamiento con aceite y enfriamiento con sal, tratamiento de superficies, ennegrecimiento y tratamiento con nitrógeno.Tenemos una gran experiencia y un control preciso sobre el tratamiento térmico, el mecanizado en frío y el tratamiento de superficies, para que las piezas de trabajo puedan cumplir con la mejor calidad en el uso.
Para garantizar la calidad de la soldadura de la tubería de perforación, mediante la tecnología de soldadura por fricción continua y las computadoras para detectar los parámetros de soldadura. Utilizando el calor de soldadura y la deformación superior, la estructura soldada se somete a un tratamiento de templado secundario con un equipo de enfriamiento de alta frecuencia sólido.Haga que el lugar de soldadura sea hermoso y ordenado, y mejore el reemplazo de la tubería de perforación.
Adoptamos un embalaje conveniente y de alta resistencia, que no solo garantiza la protección de las herramientas de perforación durante el transporte, sino que también facilita el transporte y el manejo de los usuarios.Todo el embalaje del producto se puede personalizar de acuerdo con los requisitos del usuario.
