Ventaja
1. La resistencia al impacto de los dientes se mejora y la tasa de rotura de los dientes se reduce al adoptar los dientes de carburo cementado de alta resistencia y dureza;
2. El diseño optimizado del número de hileras de dientes, el número de dientes, la altura de los dientes expuestos y la forma única de los dientes de aleación permiten aprovechar al máximo la capacidad de corte y la velocidad de corte de la broca;
3. Las brocas de cono de rodillo bloqueadas con anillos de seguridad pueden soportar una alta presión de perforación;
4. La aleación antifricción está soldada en el orificio interior de la broca del rodillo para mejorar la capacidad antioclusión del rodamiento;
5. La compresión de sellado optimizada de la junta tórica de NBR mejora la confiabilidad del sellado del rodamiento;
6. La bolsa de almacenamiento de aceite de goma que puede limitar la diferencia de presión y evitar que el fluido de perforación ingrese al sistema de lubricación se adopta para proporcionar una buena lubricación para el sistema de rodamientos y garantizar el funcionamiento normal de la junta tórica y mejorar la vida útil de la broca de rodillo;
7. La nueva grasa con resistencia a altas temperaturas y bajo desgaste se adopta para mejorar la resistencia a altas temperaturas del sistema de lubricación de sellado de la broca de rodillo.
¿Cómo elegir la broca tricónica adecuada para usted?
Brocas tricónicas TCI de formación blanda
Las barrenas tricónicas TCI para formaciones blandas se utilizan para perforar formaciones muy blandas de baja resistencia a la compresión.Esta broca maximizó el uso de insertos de carburo de tungsteno cónicos y de cincel de grandes diámetros y alta proyección.Este diseño de estructura de corte, combinado con el desplazamiento máximo del cono, da como resultado altas tasas de penetración de la barrena.La profunda interconexión de las filas de cortadores evita que la barrena se deslice en formaciones pegajosas.
Brocas tricónicas TCI de formación media
Las brocas tricónicas TCI de formación media cuentan con inserciones agresivas de carburo de tungsteno de cincel en las filas del talón y las filas internas.Este diseño proporciona una velocidad de perforación rápida y mayor durabilidad de la estructura de corte en formaciones de dureza media a media.La junta tórica de goma HSN proporciona un sellado adecuado para la durabilidad del rodamiento.
Brocas tricónicas TCI de formación dura
Las brocas tricónicas TCI para formaciones duras se pueden utilizar para perforar formaciones duras y abrasivas.Se utilizan insertos de carburo de tungsteno resistentes al desgaste en las filas exteriores para evitar la pérdida del calibre de la broca.Se utiliza un número máximo de insertos de forma hemisférica en todas las filas para brindar durabilidad y vida útil prolongada al cortador.
Estructura de brocas tricónicas
Guía de elección de brocas tricónicas
BROCAS DE CONO DE RODILLO (IADC) | CONO DE RODILLO(m/h) | DUREZA DE FORMACIÓN | FORMACIÓN | TIPO DE ROCA | FUERZA DE COMPRESIÓN | |
MEM | OBM | |||||
111/124 | 15-30 | 18-33 | Muy suave | Formación suave con capas pegajosas y resistencia a la compresión lom | Arcilla, limos, arenas | <25MPa |
116/137/437 | 9-15 | 12-18 | Suave | Formación suave con resistencia a la compresión lom y alta capacidad de perforación | Arcilla, marga, lignito, arenisca, toba | 25-50 MPa |
136/137/517/527 | 4.5-9 | 6-12 | Medio suave | Formación suave a media con resistencia a la compresión lom intercalada con capas duras | Claystone, marga, lignito, arenisca, limos, anhidritas, toba | 50-75 MPa |
211/217/517/537 | 2.5-6 | 3-6 | Medio | Formación media a dura con alta resistencia a la compresión y pequeñas capas abrasivas | Lodolita Caliza Anhidrita Arenisca (Calcárea) | 75-100 MPa |
211/236/537/617 | 1.5-2.5 | 1.5-3 | Medio Duro | Formación dura y densa con muy alta resistencia a la compresión pero no abrasiva | Piedra caliza, anhidrita, dolomita | 100-120 MPa |
311/347/627/637 | 1-1.5 | 1-1.5 | Duro | Formación dura y densa con muy alta resistencia a la compresión y algunas capas abrasivas | Esquisto (calcáreo), arenisca (silícea), limolita | 100-200 MPa |
637/737/837 | 1 | 1 | Muy duro | Formaciones extremadamente duras y abrasivas. | Cuarcita, rocas ígneas | >200MPa |
Guía de elección de bits tricónicosTipo de diente de brocas tricónicas
Tamaño de bits
Tamaño de bits | PIN DE REGISTRO DE API | Esfuerzo de torsión | Peso | |
Pulgada | mm | Pulgada | KN.M | kilos |
3 3/8 | 85.7 | 2 3/8 | 4.1-4.7 | 4.0-6.0 |
3 1/2 | 88,9 | 4.2-6.2 | ||
3 7/8 | 98.4 | 4.8-6.8 | ||
4 1/4 | 108 | 5.0-7.5 | ||
4 1/2 | 114.3 | 5.4-8.0 | ||
4 5/8 | 117.5 | 2 7/8 | 6.1-7.5 | 7.5-8.0 |
4 3/4 | 120.7 | 7.5-8.0 | ||
5 1/8 | 130.2 | 3 1/2 | 9.5-12.2 | 10.3-11.5 |
5 1/4 | 133.4 | 10.7-12.0 | ||
5 5/8 | 142.9 | 12,6-13,5 | ||
5 7/8 | 149.2 | 13.2-13.5 | ||
6 | 152.4 | 13,6-14,5 | ||
6 1/8 | 155.6 | 14,0-15,0 | ||
6 1/4 | 158.8 | 14.4-18.0 | ||
6 1/2 | 165.1 | 14.5-20.0 | ||
6 3/4 | 171.5 | 20,0-22,0 | ||
7 1/2 | 190.5 | 4 1/2 | 16.3-21.7 | 28,0-32,0 |
7 5/8 | 193.7 | 32,3-34,0 | ||
7 7/8 | 200 | 33,2-35,0 | ||
8 3/8 | 212.7 | 38,5-41,5 | ||
8 1/2 | 215.9 | 39,0-42,0 | ||
8 5/8 | 219.1 | 40,5-42,5 | ||
8 3/4 | 222.3 | 40,8-43,0 | ||
9 1/2 | 241.3 | 6 5/8 | 38-43,4 | 61.5-64.0 |
9 5/8 | 244.5 | 61.8-65.0 | ||
9 7/8 | 250.8 | 62,0-67,0 | ||
10 | 254 | 68,0-75,0 | ||
10 1/2 | 266.7 | 72,0-80,0 | ||
10 5/8 | 269.9 | 72,0-80,0 | ||
11 1/2 | 292.1 | 79,0-90,0 | ||
11 5/8 | 295.3 | 79,0-90,0 | ||
12 1/4 | 311.2 | 95.0-102. | ||
12 3/8 | 314.3 | 95,0-102,2 | ||
12 1/2 | 317.5 | 96,0-103,0 | ||
13 1/2 | 342.9 | 105.0-134.0 | ||
13 5/8 | 346.1 | 108.0-137.0 | ||
14 3/4 | 374.7 | 7 5/8 | 46.1-54.2 | 140,0-160,0 |
15 | 381 | 145,0-165,0 | ||
15 1/2 | 393.7 | 160,0-180,0 | ||
16 | 406.4 | 200.0-220.0 | ||
17 1/2 | 444.5 | 260.0-280.0 | ||
26 | 660.4 | 725.0-780.0 |
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