Solicitud
Las brocas tricónicas, que algunos también pueden llamar brocas cónicas de rodillos o brocas tricónicas, tienen tres conos.Cada cono se puede girar individualmente cuando la sarta de perforación gira el cuerpo de la broca.Los conos tienen rodamientos de rodillos instalados en el momento del montaje.Las barrenas de corte rodante se pueden usar para perforar cualquier formación si se seleccionan el cortador, el cojinete y la boquilla adecuados.
Características
1. La fuerza y la resistencia al desgaste de los insertos se mejoran mediante el uso de insertos de carburo con alta resistencia y alta resistencia al desgaste.
2. Superficie del rodamiento de alta precisión tratada térmicamente mediante un proceso de tratamiento térmico avanzado para mejorar la capacidad de carga y la vida útil del rodamiento.
3. La vida útil del cojinete se prolonga aún más al adoptar un material más duro y resistente al desgaste para el cojinete de empuje.
4. Esta serie de brocas para roca de pozos de petróleo utiliza una estructura de cojinete de rodillos sellada.Con rodillos dispuestos en ranuras empotradas en el cuerpo del cono, se aumenta el tamaño del muñón del cojinete.
6. Las superficies de los cojinetes de empuje son de superficie dura y se tratan con tecnología para reducir la fricción.
7. Las brocas rotatorias utilizan cojinetes lisos.Superficie de apoyo de la cabeza de cara dura.Cojinete cónico con incrustaciones de aleación reductora de fricción y luego plateado.La capacidad de carga y la resistencia a la incautación del rodamiento mejoran considerablemente.
Estructura de brocas tricónicas
Guía de elección de brocas tricónicas
CID | WOB(KN/mm) | RPM (r/min) | FORMACIONES APLICABLES |
114/116/117 | 0,3~0,75 | 180~60 | Formaciones muy blandas con baja resistencia a la compresión y alta capacidad de perforación, como arcilla, lutita, creta, etc. |
124/126/127 | 0,3~0,85 | 180~60 | Formaciones blandas con baja resistencia a la compresión y alta capacidad de perforación, como lodolita, yeso, sal, caliza blanda, etc. |
134/135/136/137 | 0,3~0,95 | 150~60 | Formaciones blandas a medianas con baja resistencia a la compresión y alta capacidad de perforación, como lutitas medianamente blandas, yeso duro, caliza medianamente blanda, arenisca medianamente blanda, formaciones blandas con intercalaciones más duras, etc. |
214/215/216/217 | 0,35~0,95 | 150~60 | Formaciones medianas con alta resistencia a la compresión, como lutitas medianamente blandas, yeso duro, caliza medianamente blanda, arenisca medianamente blanda, formaciones blandas con intercalaciones más duras, etc. |
227 | 0,35~0,95 | 150~50 | Formaciones de dureza media con alta resistencia a la compresión, como esquisto abrasivo, piedra caliza, arenisca, dolomita, yeso duro, mármol, etc. |
Nota: Los límites superiores de WOB y RPM en la tabla anterior no deben usarse simultáneamente. |
Guía de elección de bits tricónicosTipo de diente de brocas tricónicas
Tamaño de bits
Tamaño de bits | PIN DE REGISTRO DE API | Esfuerzo de torsión | Peso | |
Pulgada | mm | Pulgada | KN.M | kilos |
3 3/8 | 85.7 | 2 3/8 | 4.1-4.7 | 4.0-6.0 |
3 1/2 | 88,9 | 4.2-6.2 | ||
3 7/8 | 98.4 | 4.8-6.8 | ||
4 1/4 | 108 | 5.0-7.5 | ||
4 1/2 | 114.3 | 5.4-8.0 | ||
4 5/8 | 117.5 | 2 7/8 | 6.1-7.5 | 7.5-8.0 |
4 3/4 | 120.7 | 7.5-8.0 | ||
5 1/8 | 130.2 | 3 1/2 | 9.5-12.2 | 10.3-11.5 |
5 1/4 | 133.4 | 10.7-12.0 | ||
5 5/8 | 142.9 | 12,6-13,5 | ||
5 7/8 | 149.2 | 13.2-13.5 | ||
6 | 152.4 | 13,6-14,5 | ||
6 1/8 | 155.6 | 14,0-15,0 | ||
6 1/4 | 158.8 | 14.4-18.0 | ||
6 1/2 | 165.1 | 14.5-20.0 | ||
6 3/4 | 171.5 | 20,0-22,0 | ||
7 1/2 | 190.5 | 4 1/2 | 16.3-21.7 | 28,0-32,0 |
7 5/8 | 193.7 | 32,3-34,0 | ||
7 7/8 | 200 | 33,2-35,0 | ||
8 3/8 | 212.7 | 38,5-41,5 | ||
8 1/2 | 215.9 | 39,0-42,0 | ||
8 5/8 | 219.1 | 40,5-42,5 | ||
8 3/4 | 222.3 | 40,8-43,0 | ||
9 1/2 | 241.3 | 6 5/8 | 38-43,4 | 61.5-64.0 |
9 5/8 | 244.5 | 61.8-65.0 | ||
9 7/8 | 250.8 | 62,0-67,0 | ||
10 | 254 | 68,0-75,0 | ||
10 1/2 | 266.7 | 72,0-80,0 | ||
10 5/8 | 269.9 | 72,0-80,0 | ||
11 1/2 | 292.1 | 79,0-90,0 | ||
11 5/8 | 295.3 | 79,0-90,0 | ||
12 1/4 | 311.2 | 95.0-102. | ||
12 3/8 | 314.3 | 95,0-102,2 | ||
12 1/2 | 317.5 | 96,0-103,0 | ||
13 1/2 | 342.9 | 105.0-134.0 | ||
13 5/8 | 346.1 | 108.0-137.0 | ||
14 3/4 | 374.7 | 7 5/8 | 46.1-54.2 | 140,0-160,0 |
15 | 381 | 145,0-165,0 | ||
15 1/2 | 393.7 | 160,0-180,0 | ||
16 | 406.4 | 200.0-220.0 | ||
17 1/2 | 444.5 | 260.0-280.0 | ||
26 | 660.4 | 725.0-780.0 |
Proceso de producción