Introducción
1. Los dientes de carburo de alta resistencia y dureza se utilizan para mejorar la resistencia al impacto de los dientes y reducir el diente.
tasa de rotura;
2. El número de fila de dientes, el número de dientes, la altura de los dientes expuestos y la forma única de los dientes de aleación diseñados de manera óptima dan un juego completo al
capacidad de corte y velocidad de corte de la broca;
3. Ampliamente utilizado en exploración de petróleo, exploración minera, pozos geotérmicos, exploración hidrológica y otros campos.
Nuestra empresa puede proporcionar soluciones específicas de acuerdo con la situación real de perforación y personalizar las brocas ensambladas de cualquier
de diámetro, incluidas brocas de perforación para pilotes de máquinas de gran diámetro, diferentes tipos de brocas, brocas de escariado, perforación direccional
pedacitos, etc
Características
Especificación IADC
primera noche
1, 2 y 3 designan brocas de dientes de acero con 1 para formaciones blandas, 2 para medias y 3 para formaciones duras. 4, 5, 6, 7 y 8 designan brocas de inserción de carburo de tungsteno para diferentes durezas de formación, siendo 4 la más blanda y 8 la más dura.
segunda noche
1,2,3 y 4 son un desglose adicional de la formación, siendo 1 el más suave y el más duro.
tercera noche
1. Broca de rodillo de cojinete abierto estándar
2. Broca de rodillo de cojinete abierto estándar, refrigerada por aire
3. Broca de rodillo de cojinete abierto estándar con protección de calibre que se define como insertos de carburo en el talón del cono.
4. Broca de rodamiento de rodillos estándar
5. Broca de rodamiento de rodillos estándar con protección de calibre
6. Broca de cojinete de diario estándar
7. Broca de rodamiento de diario estándar con protección de manómetro
Guía de elección de brocas tricónicas
CID | WOB(KN/mm) | RPM (r/min) | FORMACIONES APLICABLES |
114/116/117 | 0,3~0,75 | 180~60 | Formaciones muy blandas con baja resistencia a la compresión y alta capacidad de perforación, como arcilla, lutita, creta, etc. |
124/126/127 | 0,3~0,85 | 180~60 | Formaciones blandas con baja resistencia a la compresión y alta capacidad de perforación, como lodolita, yeso, sal, caliza blanda, etc. |
134/135/136/137 | 0,3~0,95 | 150~60 | Formaciones blandas a medianas con baja resistencia a la compresión y alta capacidad de perforación, como lutitas medianamente blandas, yeso duro, caliza medianamente blanda, arenisca medianamente blanda, formaciones blandas con intercalaciones más duras, etc. |
214/215/216/217 | 0,35~0,95 | 150~60 | Formaciones medianas con alta resistencia a la compresión, como lutitas medianamente blandas, yeso duro, caliza medianamente blanda, arenisca medianamente blanda, formaciones blandas con intercalaciones más duras, etc. |
227 | 0,35~0,95 | 150~50 | Formaciones de dureza media con alta resistencia a la compresión, como esquisto abrasivo, piedra caliza, arenisca, dolomita, yeso duro, mármol, etc. |
Nota: Los límites superiores de WOB y RPM en la tabla anterior no deben usarse simultáneamente. |
Guía de elección de bits tricónicosTipo de diente de brocas tricónicas
Tamaño de bits
Tamaño de bits | PIN DE REGISTRO DE API | Esfuerzo de torsión | Peso | |
Pulgada | mm | Pulgada | KN.M | kilos |
3 3/8 | 85.7 | 2 3/8 | 4.1-4.7 | 4.0-6.0 |
3 1/2 | 88,9 | 4.2-6.2 | ||
3 7/8 | 98.4 | 4.8-6.8 | ||
4 1/4 | 108 | 5.0-7.5 | ||
4 1/2 | 114.3 | 5.4-8.0 | ||
4 5/8 | 117.5 | 2 7/8 | 6.1-7.5 | 7.5-8.0 |
4 3/4 | 120.7 | 7.5-8.0 | ||
5 1/8 | 130.2 | 3 1/2 | 9.5-12.2 | 10.3-11.5 |
5 1/4 | 133.4 | 10.7-12.0 | ||
5 5/8 | 142.9 | 12,6-13,5 | ||
5 7/8 | 149.2 | 13.2-13.5 | ||
6 | 152.4 | 13,6-14,5 | ||
6 1/8 | 155.6 | 14,0-15,0 | ||
6 1/4 | 158.8 | 14.4-18.0 | ||
6 1/2 | 165.1 | 14.5-20.0 | ||
6 3/4 | 171.5 | 20,0-22,0 | ||
7 1/2 | 190.5 | 4 1/2 | 16.3-21.7 | 28,0-32,0 |
7 5/8 | 193.7 | 32,3-34,0 | ||
7 7/8 | 200 | 33,2-35,0 | ||
8 3/8 | 212.7 | 38,5-41,5 | ||
8 1/2 | 215.9 | 39,0-42,0 | ||
8 5/8 | 219.1 | 40,5-42,5 | ||
8 3/4 | 222.3 | 40,8-43,0 | ||
9 1/2 | 241.3 | 6 5/8 | 38-43,4 | 61.5-64.0 |
9 5/8 | 244.5 | 61.8-65.0 | ||
9 7/8 | 250.8 | 62,0-67,0 | ||
10 | 254 | 68,0-75,0 | ||
10 1/2 | 266.7 | 72,0-80,0 | ||
10 5/8 | 269.9 | 72,0-80,0 | ||
11 1/2 | 292.1 | 79,0-90,0 | ||
11 5/8 | 295.3 | 79,0-90,0 | ||
12 1/4 | 311.2 | 95.0-102. | ||
12 3/8 | 314.3 | 95,0-102,2 | ||
12 1/2 | 317.5 | 96,0-103,0 | ||
13 1/2 | 342.9 | 105.0-134.0 | ||
13 5/8 | 346.1 | 108.0-137.0 | ||
14 3/4 | 374.7 | 7 5/8 | 46.1-54.2 | 140,0-160,0 |
15 | 381 | 145,0-165,0 | ||
15 1/2 | 393.7 | 160,0-180,0 | ||
16 | 406.4 | 200.0-220.0 | ||
17 1/2 | 444.5 | 260.0-280.0 | ||
26 | 660.4 | 725.0-780.0 |
Proceso de producción
Cantidad mínima de pedido | N / A |
Precio | |
detalles del empaque | Paquete de entrega de exportación estándar |
El tiempo de entrega | 7 días |
Términos de pago | T/T |
Capacidad de suministro | Basado en orden detallada |