BROCAS DE DIENTES PARA FRESADO DE ACERO
BROCAS SERIE IADC 1
Estas barrenas se utilizan para perforar formaciones blandas de baja resistencia a la compresión.Las longitudes de dientes de proyección larga se utilizan en conos de alta compensación para proporcionar las mayores tasas de penetración posibles.El revestimiento duro resistente al desgaste se utiliza para controlar el desgaste de los dientes.En los tipos de broca más blandos, este revestimiento duro cubre completamente los dientes de la broca.
BROCAS SERIE IADC 2
Estas brocas se utilizan para perforar formaciones duras y abrasivas.Se utilizan dientes muy cortos, estrechamente espaciados con cantidades mínimas de revestimiento duro para la resistencia a la rotura.Estas brocas deben soportar altas cargas y perforar formaciones abrasivas con una acción trituradora y cortante.
Tabla de clasificación de dureza de formación y selección de broca
Broca de cono de rodillo | Código IADC de broca de diamante | Descripción de la formación | tipo de roca | Fuerza compresiva (Mpa) | ROP(m/h) |
código IADC | |||||
111/124 | M/P112~M/P223 | Muy suave: formación blanda pegajosa con baja resistencia a la compresión. | Arcilla limolita arenisca | <25 | >20 |
116/137 | M/S222~M/S323 | Suave: formación suave con baja resistencia a la compresión y alta capacidad de perforación. | Roca arcillosa Marga Lignito arenisca | 25~50 | 10~20 |
417/527 | M/S323~M/S433 | Medio suave: formación suave a media con baja resistencia a la compresión y bistec. | Roca arcillosa Marga Lignito Arenisca limolita Anhidrita Toba | 50~75 | 5~15 |
517/537 | M322~M443 | Media: formación media a dura con alta resistencia a la compresión y veta abrasiva delgada. | lutita roca oscura esquisto | 75~100 | 2~6 |
537/617 | M422~M444 | Dureza media: formación dura y densa con alta resistencia a la compresión y abrasividad media. | roca oscura esquisto duro Anhidrita Arenisca Dolomita | 100~200 | 1,5 ~ 3 |
Tamaño de brocas tricónicas de dientes de acero
Tamaños regulares | CID ordinario | PIN de registro API | Par de compensación (Nm) |
3 7/8"(98,4 mm) | 126/216/637 | 2 3/8 | 4100~4700 |
4 5/8"(117,4 mm) | 126/216/517/537/637 | 2 7/8 | 6100~7500 |
5 1/4"(133,3 mm) | 126/216/517/537/637 | 3 1/2 | 9500~12200 |
5 5/8"(142,8 mm) | 126/216/517/537/637 | 3 1/2 | 9500~12200 |
5 7/8"(149,2 mm) | 126/216/517/537/637 | 3 1/2 | 9500~12200 |
6"(152,4 mm) | 126/127/216/517/537/617/637 | 3 1/2 | 9500~12200 |
6 1/4"(158,7 mm) | 126/127/216/517/537/617/637 | 3 1/2 | 9500~12200 |
6 1/2"(165 mm) | 126/127/216/517/537/617/637 | 3 1/2 | 9500~12200 |
7 1/2"(190 mm) | 126/216/517/537 | 4 1/2 | 16300~21700 |
7 5/8"(193 mm) | 126/216/517/537 | 4 1/2 | 16300~21700 |
7 7/8"(200 mm) | 126/216/517/537 | 4 1/2 | 16300~21700 |
8 1/2" (215,9 mm) | 117/127/217/437/517/537/617/637 | 4 1/2 | 16300~21700 |
9 1/2" (241,3 mm) | 117/127/217/437/517/537/617/637 | 6 5/8 | 38000~43400 |
9 7/8"(250,8 mm) | 117/127/217/437/517/537/617/637 | 6 5/8 | 38000~43400 |
10 5/8 (269,8 mm) | 117/127/137/217/517/537/617/637 | 6 5/8 | 38000~43400 |
11 5/8 (295,3 mm) | 117/127/137/217/517/537/617/637 | 6 5/8 | 38000~43400 |
12 1/4"(311,1 mm) | 114/127/217/437/517/537/617/637 | 6 5/8 | 38000~43400 |
13 5/8"(346,0 mm) | 127/217/517/537/617/637 | 6 5/8 | 38000~43400 |
14 3/4"(374,6 mm) | 127/217/517/537/617/637 | 7 5/8 | 46100~54200 |
17 1/2" (444,5 mm) | 114/115/125/215/515/535/615/635 | 7 5/8 | 46100~54200 |
26"(660,4 mm) | 114/115/125/215/515/535/615 | 7 5/8 | 46100~54200 |
Notas para el uso de brocas de cono de rodillos:
1. Antes de bajar la broca, es necesario confirmar que el fondo del pozo esté limpio, sin arena y sin caídas de metal.
2. Compruebe si el tornillo de conexión de rosca de la broca del cono de rodillo está intacto y si la boquilla está instalada correctamente.
3. La ejecución en el orificio debe ser estable, evitar el estrés y evitar la perforación.
4. La última junta necesita un gran desplazamiento para iniciar la mesa giratoria y seguir escariando hasta el fondo del pozo. Lave completamente el pozo para evitar que los desechos obstruyan la boquilla.
5. La forma del orificio inferior debe presionarse ligeramente y ponerse en contacto lentamente con el fondo del pozo, presión de perforación pequeña, baja velocidad, desplazamiento grande, par pequeño y la velocidad es de 40 ~ 60 rev / min, al menos 30 minutos.
6. Determinar el peso sobre la barrena y la velocidad en combinación con las condiciones reales de la formación.
7. Durante la perforación, la operación debe ser suave, la alimentación del taladro debe ser uniforme, está estrictamente prohibido levantar y soltar el taladro bruscamente, la sarta de perforación no está bien frenada y la sarta de perforación cae libremente.
8. Si se encuentra que la broca deja de avanzar, la presión de la bomba aumenta y disminuye obviamente, la velocidad de penetración disminuye repentinamente y el par aumenta, levante el taladro para verificarlo sin demora.
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